Литье в оболочковые формы - это один из способов литья металла, основанный на использовании металлической оснастки и форм для заливки, изготовленных из смеси кварцевых песчаных зерен и синтетического порошка. Преимуществами технологии являются: высокая производительность, точность и качество поверхности. Недостатки: дороговизна оборудования, оснастки и материалов. Целесообразно применение данной технологии в крупносерийном производстве при массе отливок до 100 кг.
Литье в оболочковые формы
Методика литья в оболочковые формы базируется на изготовлении разовых половинчатых форм, которые выглядят как оболочки. С толщиной составляющей 6-10 мм. Принцип изготовления полуформ заключается в отвердевании на железной оснастке смесового слоя, с компонентом, выполняющим связующую функцию при нагревании сначала расплавляющимся, а потом затвердевающим. Благодаря этому оболочка приобретает повышенную прочность.
Что представляет собой методика литья в оболочковые формы?
Услуги литья в оболочковые формы можно получить за разумную стоимость. Данная технология предусматривает несколько манипуляций, проведение которых при литье этим методом обладает специфичными параметрами. К ним причисляют:
- Изготовление песчано-смоляной субстанции.
- Создание на модельной оснастке тонких оболочковых форм.
- Сборку форм и манипуляции, направленные на их подготовку к заливанию.
Формы в виде оболочек готовят с использованием специального связующего компонента, в роли которого выступает смесь фенолформальдегидов.
Преимущества технологии литья в оболочковые формы
- Данная технология обладает целым списком весомых достоинств. Благодаря ней:
- Уменьшаются характеристики шероховатости поверхности, и значительно улучшается облик отливок.
- Появляется возможность получать отливки, имеющие тонкий и замысловатый рельеф, отливок с толстыми стенками и отлитыми каналами минимальных сечений.
- Уменьшается трудоемкость нескольких операций технического процесса.
- Сокращается в 8-10 раз количество переработки доставки материалов для формовки.
«Методике литья в оболочковые формы свойственна минимальная жесткость, что можно расценивать как преимущество методики, если сравнивать со способами литья в кокиль». Минусов у способа немного, они состоят в немаленькой цене связующего компонента, замысловатости оснастки, высоком синтезе токсичных веществ. Данную технологию литья применяют для производства ответственных деталей, к примеру, ребристых цилиндров для мотоциклов. Рациональнее всего использовать данную технологию при массовом и крупносерийном производстве. Процесс изготовления форм доводится до автоматизации, поэтому область использования оболочкового литья достаточно широкая. Предприятия, занимающиеся литьем в оболочковые формы, в совершенстве владеют данной технологией и быстро выполняют технологическую операцию.
